Поверхностные структуры для направленного течения жидкости
Поверхностные структуры для направленного течения жидкости
О проекте

Микрофлюидика – междисциплинарное направление, находящееся на стыке научных исследований и инженерных решений, и занимающееся управлением и контролем малых объемов жидкостей в системах микро- и миллиметровых размеров. Микрофлюидные устройства имеют широкое распространение и большое значение в фармацевтической, пищевой, химической и биологической областях. Микрофлюидные устройства на стекле могут служить платформой для высокочувствительных сенсоров и оптических датчиков. Лазерные технологии позволяют решать задачи в прецизионной обработке материалов для создания микрофлюидных систем на стеклянных подложках. Использование в качестве подложек кварцевого стекла, являющегося оптически прозрачным и химически инертным материалом по отношению к используемым реагентам, позволяет эффективно детектировать сигналы протекающих реакций с помощью хемилюминесцентного анализа. Излучение СО2-лазера является особо перспективным и привлекательным инструментом для получения микрофлюидных элементов разнообразной подходящей геометрии на поверхности кварцевых подложек. Однако до сих пор существуют пробелы в лазерном методе изготовления стеклянных микрофлюидных систем разнообразной подходящей геометрии, связанные с точным контролем и воспроизводимостью получаемой топологии.

Одноэтапный нетоксичный метод СО2-лазерной записи обеспечивает создание микрофлюидных систем с высокой точностью и воспроизводимостью получаемой сложной топологии, а сами системы служат для многократного использования с целью проведения химических реакций и детектирования их оптических откликов.

Проект молодой – первые научно-исследовательские работы начались в 2021 году, и в соответствии со шкалой УГТ располагаемся на уровне УГТ4. После реализации проекта мы сможем представить широко применяемую и хорошо изученную технологию и стабильно работающий продукт.

Стать партнером проекта

Преимущества

Стойкость структур к повторному использованию и продолжительному хранению

01

Возможность вариации траекторий

02

Возможность быстрого и локального изменения траектории структуры

03

Бесконтактность и масштабируемость при обработке

04

Использование коммерчески доступных лазерных установок

05

Уменьшение временного интервала на обработку металлов

06

Уменьшение количества этапов обработки

07

Использование минимального количества дополнительных расходных материалов

08

Контакты

По вопросам сотрудничества

Директор ИЛТ
Анастасия Бондаренко
инженер, специалист по учебно-методической работе

ag_bondarenko@itmo.ru +7 (921) 301-37-44
Все контакты

Для партнёрства

Заполни форму

Напиши нам Напиши нам Напиши нам Напиши нам Напиши нам Напиши нам Напиши нам
Остались вопросы?